把質量當做“命根子” ——揚子江藥業(yè)集團以匠心做“放心藥”“惠民藥”不斷增強競爭力發(fā)展力

2022-10-14 18:43:12來源：財訊網

9月末的揚子江藥業(yè)集團(以下簡稱揚子江),內容豐富

、形式多樣的第48次“質量月”活動已接近尾聲,但QC小組活動

、“掃除道”等工作仍在有序進行。

走進這家國內龍頭藥企的泰州廠區(qū)大門,“揚子江藥業(yè)集團第三屆藥物警戒日”的大幅宣傳牌在顯眼處豎立;各生產車間,“任何困難都不能把我們打倒,唯有質量”“為父母制藥、為親人制藥”“高質、惠民、創(chuàng)新、至善”等質量文化標語隨處可見,提醒每一個人要把質量放在第一位,藥品質量不容得一點兒馬虎。

“藥品行業(yè)是高風險行業(yè),藥品是特殊商品,其質量好壞關乎民生福祉和社會和諧

。”揚子江質量管理體系負責人說,這是揚子江多年來通過開展包括“質量月”等在內的活動,宣傳質量、重視質量

、提升質量的根本原因

。

創(chuàng)業(yè)50余年,秉持對質量的敬畏和堅守,揚子江以匠心向市場提供了種類繁多的“放心藥”“惠民藥”,在全社會贏得好口碑。近10年來,其更是圍繞《國家質量發(fā)展綱要(2011-2020年)》以及各類藥品安全發(fā)展規(guī)劃等,在產品

、標準

、管理、智能制造等方面發(fā)力,加快質量強企步伐,不斷增強發(fā)展競爭力

。

多管齊下提升藥品質量

截至目前,揚子江已構建了以化學藥

、中藥為核心的產品體系。

揚子江認為,只有加強全面質量提升工作,才能適應當下藥品行業(yè)激烈的競爭以及日趨嚴格的監(jiān)管要求

。而全面質量提升的基礎,在于藥品質量的提升

。

基于這一認知,揚子江及時按照《國家藥品安全“十二五”規(guī)劃》要求,大力開展仿制藥質量一致評價工作,加強仿制藥處方工藝、質量標準研究,使之在臨床安全性

、有效性及質量可控性上達到原研藥同等水平

。目前,揚子江共有123種藥品通過或視同通過仿制藥質量與療效一致性評價,領跑國內藥企。

仿制藥質量怎么才能達到原研藥標準,歷來是藥品研究的重要方面,也是藥企生存競爭的關鍵

。揚子江及時把握政策先機,快人一步開展研發(fā),贏得了明顯的競爭優(yōu)勢

。

在提升仿制藥質量的同時,揚子江在創(chuàng)新藥研發(fā)上狠下功夫

。當前,該公司擁有4個國家級創(chuàng)新平臺和一支以研究生學歷人才為主的研發(fā)團隊,對標全球最新技術開展創(chuàng)新,于2021年實現(xiàn)了首個化學創(chuàng)新藥注射用磷酸左奧硝唑脂二鈉的獲批上市,與同類產品相比,療效更有保障,使用便捷性大大增強

。

作為產業(yè)板塊上的重要一環(huán),揚子江在中藥質量提升方面一直不遺余力。其旗下江蘇龍鳳堂中藥有限公司(以下簡稱龍鳳堂)對蓽鈴胃痛顆粒

、脈胳通等6個獨家中藥品種,開展上市后的臨床療效和安全性再評價工作

。同時,根據(jù)各方反饋及時修訂中藥制劑說明書和標簽,指導患者安全用藥。中藥產業(yè)結構復雜

、品種繁多,為確保藥品質量,龍鳳堂建立了涵蓋選種

、種植、采收

、加工

、儲運

、檢驗全流程的中藥質量溯源系統(tǒng),實現(xiàn)了所有環(huán)節(jié)的可追溯。

標準與風控體系日臻完善

保證藥品質量,確保安全風險可控,是藥企最大的責任

。

如何確保藥品質量風險可控?2012年以來,已在制藥領域精耕細作近40年并積累了豐富經驗的揚子江,圍繞質量這個“命根子”,把目光投向了標準化以及質量風險管控體系的建設和完善

。

十年磨一劍。揚子江的全心付出,結出了累累碩果

。

在標準方面,揚子江承擔了15個中藥材《歐洲藥典》植物專論研究工作,其中蓼大青葉

、魚腥草等5個藥材標準進入《歐洲藥典》。龍鳳堂聯(lián)合中國標準化研究院起草的江蘇省地方標準《中藥智能工廠中藥水提醇沉提取過程質量監(jiān)控》于2020年11月13日開始實施;《中藥智能制造技術規(guī)程》第1-3部分于2021年10月3日起實施,并在江蘇省中藥制造領域推廣應用;入圍國家標準委“2018年國家高新技術產業(yè)標準化試點項目”的龍鳳堂“中藥流程智能制造國家高新技術產業(yè)標準化”,在標準制定與轉化方面成績突出

。揚子江目前正與深圳大學合作制定團體標準《工匠精神》

。此外,揚子江還于今年5月制定完成了企業(yè)標準《質量文化成熟度評價體系》,并在旗下13家工廠實施。“企業(yè)質量文化是質量管理體系的基礎

。將質量文化建設工作標準化

、體系化、規(guī)范化,有助于我們集團各部門找到問題和短板,進而制定行之有效的改進和提升措施

。”揚子江質量體系負責人補充說

。

在質量風險管控體系上,自2012年爭創(chuàng)泰州市市長質量獎以來,截至2021年,揚子江先后獲得泰州市市長質量獎、江蘇省質量獎

、中國質量獎提名獎(2016年和2018年獲得)和EFQM全球獎(原歐洲質量獎,全球知名三大質量獎,2021年獲得),為藥品質量安全筑起一道道堅固防線

。

“在爭創(chuàng)這些獎項的過程中,我們瞄準國內外先進質量管理標準,通過對標和學習,一次次找到和發(fā)現(xiàn)了企業(yè)在藥品質量風險管控方面的差距,以及在認知和發(fā)展布局上的不足,通過查缺補漏和加速改善,使集團質量管理水平和風險管控能力躍上更高臺階,精心打造出以‘求索進取護估眾生’為使命的藥品質量風險管控模式,獲得國內國際同行的認可。”揚子江副總工程師徐開祥說

。

揚子江以“求索進取護估眾生”為使命的藥品質量風險管控模式,已于2020年5月編制為江蘇省地方標準,目前正在向醫(yī)藥行業(yè)團體標準轉變,進一步在行業(yè)內外推廣

。基于該模式編著出版的《為父母制藥為親人制藥揚子江藥業(yè)質量風險管控模式》一書入圍“21世紀中國質量管理最佳實踐系列叢書”

。

在不斷完善質量風險管控體系的同時,揚子江持續(xù)多年開展的QC活動,成為該公司持續(xù)質疑

、改進、提升質量的平臺,以及培養(yǎng)工匠人才和質量管理者的“搖籃”,在國內外競技舞臺大放異彩

。今年,該集團兩名QC小組成員通過了國際質量管理小組競賽組織的嚴苛考核,晉升為評委,實現(xiàn)了從“運動員”到“裁判員”的成長

。

智能制造駛上快車道

最近10年,越來越多的傳統(tǒng)制造企業(yè)借助信息技術成果和應用來提高生產效率,減少因為人的因素導致的質量安全事故,增強質量的可靠性和一致性。

目前,揚子江正投入巨資進行生產質量管理環(huán)節(jié)自動化

、智能化

、數(shù)字化改造,廣泛應用QMS/DMS/TMS/LIMS/ELN/SCADA/DCS/MES等系統(tǒng),以及自動燈檢機、機器人等設備,嚴把質量關,提高效率和產能

。今年8月,揚子江在業(yè)界啟動首臺中藥智能檢驗機器人ALPHA TEST 1項目,解決了中藥材在前處理過程中因為人工檢測易出錯

、數(shù)據(jù)不準確及重復檢測等問題。

在此基礎上,揚子江不斷加快智能化工廠建設步伐

。2019年2月,其啟動了總部凍干粉針劑2號車間智能化車間項目

。該項目按照美國FDA和歐盟相關標準設計,目前已通過江蘇省工信廳驗收。

揚子江于2012年投資30多億元建設的龍鳳堂工廠,堪稱中藥智能化生產典范

。在龍鳳堂總經理張保華看來,龍鳳堂工廠為國產中藥生產如何與現(xiàn)代信息技術融合樹立了標桿

。“近年來,企業(yè)重要發(fā)展過程中面臨著藥材質量與價格管控

、標準化生產、產品質量精準可靠等面臨的諸多挑戰(zhàn)

。”張保華說,龍鳳堂智能工廠,通過引進DCS(分布式控制系統(tǒng))

、5G+MEC等先進系統(tǒng)和技術,規(guī)范了中藥生產工藝,解決了庫存和轉運問題,實現(xiàn)了現(xiàn)場異常告警能實時通知,為提升中藥研發(fā)效率提供了數(shù)據(jù)參考。該工廠還利用信息化手段對提取生產全過程進行全面控制,改變了中藥提取依靠經驗的傳統(tǒng)生產方式,保證了產品質量的均一性和穩(wěn)定性

。

目前,龍鳳堂工廠已擁有兩個江蘇省級智能制造示范車間

、1個江蘇省級工業(yè)互聯(lián)網標桿工廠和1個國家級智能制造新模式。

回顧這10年走過的路,揚子江用行動

、責任和擔當,詮釋并延續(xù)著創(chuàng)始人徐鏡人對質量一絲不茍的執(zhí)著精神,在各方面均有收獲

。揚子江連續(xù)6年位居中國醫(yī)藥工業(yè)百強榜首位,品牌價值和品牌強度連續(xù)幾年位居行業(yè)前列,生動詮釋了“品牌是企業(yè)的靈魂,質量是品牌的靈魂”的發(fā)展理念,為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展積累了強大后勁、儲備了無限潛力

。

揚子江有關負責人表示,“十四五”期間,揚子江將進一步踐行“大質量”理念,加強內部管理變革和組織架構優(yōu)化,實現(xiàn)資源有效配置

。同時,打造 “藥、醫(yī)

、養(yǎng)

、食、游”大健康產業(yè)體系,助力健康中國建設,促進企業(yè)實現(xiàn)新一輪高質量發(fā)展

。